有機(jī)氟聚合物是由乙烯分子中的氫原子被氟原子取代后的衍生物的聚合物。它們由含氟單體如四氟乙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯等通過均聚或共聚反應(yīng)制得。氟化合物具有很高的穩(wěn)定性。有機(jī)氟聚合物具有自潤滑及低摩擦性能、不粘性、憎油、憎水性、耐化學(xué)品性、介電性好和耐候性等優(yōu)點(diǎn)，但也存在加工性能差、熔融溫度高和一般不溶于常用溶劑等缺點(diǎn)，限制了它的應(yīng)用。
　　氟樹脂種類很多，其中聚四氟乙烯是高分子材料耐蝕性能為優(yōu)異的，除了熔融的堿金屬外，幾乎對(duì)所有的化學(xué)介質(zhì)呈現(xiàn)惰性，具有耐高溫強(qiáng)氧化性介質(zhì)的性能(耐王水、濃硝酸、濃硫酸等)，被譽(yù)為“塑料王”，并具有優(yōu)異的耐磨和自潤滑性能。但由于其表面能很低，與基材表面結(jié)合很難，常采用燒結(jié)成膜方法。
　　含氟涂料按照成膜過程來區(qū)分主要有3種涂料：燒結(jié)型氟樹脂涂料、橡膠型含氟涂料和(可溶性)共聚體含氟涂料。
　　燒結(jié)型氟樹脂涂料：主要是由含氟樹脂的微小顆粒高溫?zé)Y(jié)，而達(dá)到連續(xù)成膜。該類涂料主要是指難于找到合適溶劑的氟樹脂，需要通過燒結(jié)的方法才能成膜。主要品種有聚四氟乙烯涂層和聚三氟氯乙烯（PCTFE）涂層、四氟乙烯～六氟丙烯共聚物(FEP)涂層、乙烯一四氟乙烯共聚物（ETFE）涂層等。燒結(jié)溫度一般在200～300oC之間，制作時(shí)，先研磨樹脂成40一80目顆粒的懸浮液，底材需要噴砂和脫脂處理。涂覆方法有浸涂、刷涂和噴涂，需要進(jìn)行多道涂敷才能達(dá)到300～400ul。還有一次涂覆并燒結(jié)后要進(jìn)行速冷淬火。該類氟樹脂涂料的耐蝕性能好，但施工難。
　　橡膠型含氟涂料：主要特點(diǎn)是可制成水分散性涂料(如日本的GL系列涂料)，便于施工，噴涂后可以在較低溫度下干燥成膜。涂膜具有較高的彈性和抗沖擊性能，耐蝕性能比聚四氟乙烯等氟樹脂涂料差，但與一般的樹脂涂料相比，耐候性、耐磨性、耐水性、耐高低溫性能仍有優(yōu)勢(shì)。除用于防腐涂層外，也可用于制作耐熱、潤滑和防粘涂層和密封件。
　　(可溶性)共聚體含氟涂料：主要是氟乙烯一乙烯基醚共聚物(FEVE)涂料，F(xiàn)EVE樹脂提供了含氟樹脂在芳烴和酮類溶劑中的可溶性，克服了以往含氟涂料需要高溫?zé)Y(jié)的缺點(diǎn)，能在室溫到高溫較寬的溫度范圍內(nèi)固化，得到光澤、硬度、柔韌性都理想的透明涂膜。它與封閉型異氰酸酯樹脂(如甲乙酮肟封閉的六亞甲基異氰酸酯)或三聚氰胺樹脂(丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂)混合，可制成可高溫烘烤固化的單組分產(chǎn)品；也可以和縮二脲多異氰酸酯或HDI三聚體制成雙組分產(chǎn)品，得到可常溫交聯(lián)固化的含氟聚氨酯涂料。由FEVE樹脂制得的常溫固化含氟聚氨酯涂料，具有超常的耐候性(大大超過了丙烯酸聚氨酯涂料)。含氟聚氨酯涂膜表面堅(jiān)硬，表面能低，耐沾污性好，耐候性、耐化學(xué)藥品性、高耐腐蝕性和高裝飾性方面，具有其他涂料無法比擬的綜合優(yōu)點(diǎn)，逐漸獲得了廣泛的應(yīng)用。廣泛用于航空航天、船舶防腐蝕和化工建筑等領(lǐng)域，是鋁材、鋼材、塑料、水泥和木材表面的防護(hù)和裝飾涂料。
　　目前，氟聚合物以涂料形式應(yīng)用的品種較多，但用量卻很少。氟涂料推廣應(yīng)用難的原因是價(jià)格高、涂層制備困難。在制備涂料時(shí)，為了滿足不同用途，通過添加填充料和顏料對(duì)原聚合物進(jìn)行改性。
　　氟涂料防腐是一種很有發(fā)展前途的防腐手段，是重防腐涂料的重要種類。另外作為高等裝飾性材料和耐候性涂料也具有很強(qiáng)的競爭力。